在日趨嚴(yán)格的環(huán)保政策和不景氣的市場(chǎng)環(huán)境下，軟包行業(yè)面臨著極大的生存和發(fā)展壓力。原材料成本的上升，不斷呼喚工藝的創(chuàng)新，如何突破原有的技術(shù)瓶頸，提高印刷質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，是大家共同關(guān)注的話題。

國(guó)家“十三五”規(guī)劃提出，我國(guó)已成為具有國(guó)際影響力的世界印刷大國(guó)，需要為建成世界印刷強(qiáng)國(guó)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，其中著重指出，圍繞數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，推動(dòng)印刷業(yè)融合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全面向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

當(dāng)前軟包裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，如何減少人工，提高生產(chǎn)效率是一個(gè)大的趨勢(shì)。在這個(gè)背景下，加快印刷速度，加大印刷幅寬，對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，往往導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品率更高，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的控制更難，如何更好的做好生產(chǎn)質(zhì)量管理成為行業(yè)發(fā)展中遇到的重要問(wèn)題。

當(dāng)前軟包裝印刷行業(yè)利潤(rùn)微薄，行業(yè)平均水平為：毛利潤(rùn)30%左右，凈利潤(rùn)10%左右，主要原因分析如下：
1. 競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶采購(gòu)幾家競(jìng)爭(zhēng)壓價(jià)；
2. 客戶要求日益嚴(yán)格，廢品率增加。
當(dāng)前的印刷工藝流程，工序?yàn)橛∷?、?fù)合、分切、復(fù)卷。每個(gè)工序速度都很快，生產(chǎn)過(guò)程中，人眼無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別缺陷，不同的工序質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)也無(wú)法統(tǒng)一，上一工序的廢品造成下一工序的浪費(fèi)，廢品流到終端客戶更嚴(yán)重，輕則返工，重則失去訂單。

圖1 常見(jiàn)印刷缺陷

常規(guī)的質(zhì)量控制方式有利用頻閃燈照射印刷產(chǎn)品，通過(guò)肉眼觀察印刷缺陷和使用檢測(cè)設(shè)備抽樣檢測(cè)印刷產(chǎn)品印刷缺陷兩種方式。

圖2 頻閃燈和靜止畫(huà)面觀測(cè)印刷缺陷

這兩種質(zhì)量控制方式導(dǎo)致大量的缺陷品漏檢，因?yàn)椋?br /> 1. 這兩種檢測(cè)方式屬于抽檢性質(zhì)，只能檢測(cè)連續(xù)性缺陷，導(dǎo)致漏檢；
2. 依賴人工的檢測(cè)，容易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，導(dǎo)致缺陷漏檢；
3. 印刷速度越來(lái)越快，這兩種檢測(cè)方式無(wú)法實(shí)現(xiàn)100%全面檢測(cè)，導(dǎo)致缺陷漏檢導(dǎo)致缺陷漏檢；
4. 單純的缺陷檢測(cè)，缺乏對(duì)缺陷的歸類和分析，無(wú)法對(duì)缺陷進(jìn)行判斷。

漏檢造成大量產(chǎn)品浪費(fèi)與客戶投訴，在此分享兩個(gè)案例。

案例1：
某復(fù)合膜產(chǎn)品1年產(chǎn)值合計(jì)3000萬(wàn)，毛利潤(rùn)為35%，凈利潤(rùn)為10%。訂單大都為長(zhǎng)度超過(guò)6萬(wàn)米的大單，印刷7個(gè)顏色，鍍鋁膜，分切寬度大于40厘米。該產(chǎn)品成品率為95.3%，廢品產(chǎn)生的成本損失約為100萬(wàn)元 。

圖3 軟包印刷廠廢品樣圖

案例2：
某知名印刷廠的大客戶投訴，一批5噸的薄膜袋子裝好產(chǎn)品后，印刷甩油形成的墨團(tuán)、墨條及印刷模糊/褶皺等明顯缺陷被發(fā)現(xiàn)，客戶認(rèn)為外觀不良，識(shí)讀困難，全部人工拆除并重新包裝。 最終商量結(jié)果為由此造成23萬(wàn)的損失全部由該印刷廠承擔(dān)。

萬(wàn)豪公司深入研究遇到的質(zhì)量問(wèn)題，研究了一套使用光學(xué)相機(jī)高速拍照，計(jì)算機(jī)高速處理圖像數(shù)據(jù)，100%質(zhì)量全檢的檢測(cè)方案，并根據(jù)不同客戶的個(gè)性化需求，提供了一系列解決方案。

1. 在線檢測(cè)解決方案

圖4 在線檢測(cè)系統(tǒng)

相機(jī)安裝在柔印機(jī)或者凹印機(jī)上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)警，防止材料浪費(fèi) ，能夠有效的降低生產(chǎn)廢品率，并能夠根據(jù)訂單量調(diào)整生產(chǎn)量，保證出貨的同時(shí)降低浪費(fèi)。
但是檢測(cè)到缺陷后，印刷機(jī)不能直接停機(jī)處理缺陷，因此我們有兩個(gè)方案選擇：一是對(duì)缺陷貼標(biāo)，二是把檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)綇?fù)卷機(jī)，做到在線檢測(cè)離線剔除。

2. 在線檢測(cè)離線剔廢解決方案

圖5 在線檢測(cè)離線剔除解決方案

這個(gè)方案解決了在線檢測(cè)大量數(shù)據(jù)傳輸?shù)碾y題，以及膜的拉升造成缺陷停機(jī)位難以尋找的難題，能夠改善軟包印刷生產(chǎn)過(guò)程中的以下幾個(gè)問(wèn)題：
(1)沒(méi)有缺陷的印卷，不需要復(fù)卷，提升生產(chǎn)效率；
(2)檢測(cè)到印刷缺陷在提醒的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)剔除缺陷的功能；
(3)保存缺陷數(shù)據(jù)，為后續(xù)改善印刷質(zhì)量提供依據(jù)。

3. 印刷質(zhì)量離線檢測(cè)解決方案

圖6 離線檢測(cè)系統(tǒng)

離線檢測(cè)系統(tǒng)能夠在軟包印刷的最后一道工序把缺陷品剔除，無(wú)論印刷品質(zhì)如何，把好質(zhì)量關(guān)，給客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。